Bei dieser Einstellung handelt es sich um ein auftrags-/kundenorientiertes Fertigungsteil. Dies können Verkaufsteile sowie Baugruppen sein. Das System generiert automatisch beim Erfassen eines Kundenauftrages bzw. beim Auflösen einer Baugruppe sofort einen Fertigungsauftrag über die erfasste Menge zum erfassten Termin.

Bei dieser Einstellung handelt es sich um lagerorientierte Fertigung. Dies können ebenfalls Verkaufsteile sowie Baugruppen sein. Der Unterschied besteht darin, dass die Teile nicht sofort einen Fertigungsauftrag generieren. Dies geschieht über einen Tagesabschlußlauf. Bei diesem Lauf werden Gleichteile zusammengefasst und es wird nur ein Fertigungsauftrag für die Gesamtmenge erstellt. Menge und Termin sind nun abhängig vom Dispositionskennzeichen.

Bei dieser Einstellung handelt es sich um auftrags-/kundenorientiertes Kaufteile. Das System generiert automatisch beim Erfassen eines Kundenauftrages, bzw. beim Auflösen einer Baugruppe, sofort einen bestätigten Bestellvorschlag (BB) für den Einkauf über die erfasste Menge und den erfassten Termin.

Bei dieser Einstellung handelt es sich um lagerorientiertes Kaufteil. Der Unterschied besteht darin, dass die Teile nicht sofort einen Bestellvorschlag generieren. Dies geschieht über einen Tagesabschlußlauf. Bei diesem Lauf werden Gleichteile zusammengefasst und es wird nur ein Bestellvorschlag (BV) für die Gesamtmenge erstellt. Termin und Höhe sind nun abhängig vom Dispositionskennzeichen.

Eine virtuelle Baugruppe kann Teile aus allen Beschaffungsschlüsseln enthalten. Der Sinn dieses Beschaffungsschlüssels ist es, alle Teile die sich in dieser Baugruppe befinden in die darüber liegende Baugruppenebene zu verschieben. In dieser Ebene werden diese Teile dann nach ihren eigenen Beschaffungsschlüsseln behandelt. (In einer virtuellen Baugruppe kann sich auch eine virtuelle Baugruppe befinden. Somit wird über mehrere Ebenen verschoben)

Greiflager

Dies sind Kaufteile die nicht vom System verbucht werden sollen. Diese Teile liegen typischerweise am Arbeitsplatz und werden manuell vom Lager geholt um diesen Arbeitsplatz aufzufüllen. Die Abbuchung am Lager erfolgt demnach manuell. Es handelt sich hier meistens um Kleinteile wie Schrauben etc.

Die Sammelentnahme hat zur Folge, dass alle Artikel die dieses Kennzeichen haben und eine Picksatzgenerierung (Materialentnahme) erfolgt, auf einem Fahrbefehl stehen und somit auf einmal verbucht werden können.

Für diese Teile wird bei der Picksatzgenerierung (Materialentnahme) jedes Mal ein Fahrbefehl erstellt. Es handelt sich hier um Teile die sich an einem separaten Lagerort befinden und auch separat bereitgestellt werden müssen.

Dies ist eine Sonderform der Abbuchung. Die Verbuchunglsogik ist gleich wie bei Sammelentnahme. Bei der Picksatzgenerierung (Materialentnahme) wird für diesen Artikel ein Picksatz geschrieben. Der Artikel wird jedoch auf dem Fahrbefehl nicht angedruckt. Beim verbuchen des Fahrbefehles wird der Artikel jedoch ebenfalls abgebucht. Es handelt sich hier um Teile die sich am Arbeitsplatz befinden, jedoch nicht als Greifteile behandelt werden sollen (keine manuelle Verbuchung)

diese Teile werden ohne Ausnahme nicht disponiert, egal wie der Beschaffungsschlüssel lautet.

diese Teile werden nach der Andlerschen Losgrößenbestimmung disponiert.

diese Teile werden disponiert wenn der manuelle Mindestbestand erreicht wird. Es wird anhand der manuellen optimalen Losgröße ein Bestellvorschlag BV erstellt. Diese Strategie kann für Teile mit dem Beschaffungsschlüssel 1 oder 3 gewählt werden.

diese Teile werden disponiert wenn der manuelle Mindestbestand unterschritten wird. Es wird anhand der manuellen optimalen Losgröße ein Bestellvorschlag BV erstellt. Diese Strategie kann für Teile mit dem Beschaffungsschlüssel 1 oder 3 gewählt werden.

Anhand der Einstellungen im Lagerteilestamm / Reiter Kanbandispo wird mit den Größen „Anzahl Behälter“ und „Menge pro Behälter“ ein Bestellvorschlag für die Fertigung errechnet.

Anhand der Einstellungen im Lagerteilestamm / Reiter Kanbandispo wird mit den Größen „Anzahl Behälter“ und „Menge pro Behälter“ ein Bestellvorschlag für den Einkauf errechnet.

diese Teile werden disponiert wenn der manuelle Mindestbestand erreicht wird. Es wird anhand der manuellen optimalen Losgröße ein Bestellvorschlag erstellt. Diese Strategie kann für Teile mit dem Beschaffungsschlüssel 1 Kundenkaufteil oder 3 Fertigungskaufteil gewählt werden. Der Unterschied zu Schalterstellung 3 besteht darin, dass diese Teile einen Bestellvorschlag mit dem Kennzeichen BC erhalten. Dies sind Teile die bei der Disposition nicht jedes Mal kontrolliert werden sollen (Verbrauch, Preis,…….), sondern direkt bestellt werden.

diese Teile werden disponiert wenn der manuelle Mindestbestand unterschritten wird. Es wird anhand der manuellen optimalen Losgröße ein Bestellvorschlag erstellt. Diese Strategie kann für Teile mit dem Beschaffungsschlüssel 1Lag oder 3 gewählt werden. Der Unterschied zu Schalterstellung 3 besteht darin, dass diese Teile einen Bestellvorschlag mit dem Kennzeichen BC erhalten. Dies sind Teile die bei der Disposition nicht jedes Mal kontrolliert werden sollen (Verbrauch, Preis,…….), sondern direkt bestellt werden.